Chi tiết sản phẩm

MÁY BẮN XUNG ĐỊNH HÌNH EDM CNC

Mã sản phẩm : MBX-EDM-CNC

Giá bán : Liên hệ

Mô tả : Được phát triển bởi một nhóm các kỹ sư và kỹ thuật viên hàng đầu với kinh nghiệm thực tiễn và lý thuyết phong phú trong lĩnh vực EDM, JMNC53 + NP50 + D53 thể hiện ưu thế kỹ thuật tuyệt vời và các tính năng cơ học chưa từng có để vượt trội so với những thiết bị khác.

Nội dung chi tiết Bình luận

1. THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA MÁY BẮN XUNG ĐỊNH HÌNH EDM CNC

MỤC	ĐƠN VỊ	JMNC53 + NP50 + D53
Kích thước bàn làm việc	mm	800 × 550
X du lịch	mm	500
Y du lịch	mm	350
Du lịch Z	mm	350
Ram trục quay để bàn làm việc	mm	310 ~ 660
Tối đa trọng lượng điện cực	kg	150
Tối đa trọng lượng phôi	kg	1600
Bể làm việc (W × D × H)	mm	1160 × 670 × 340
Trọng lượng của đơn vị máy	kg	2800
Kích thước bên ngoài máy (W × D × H)	mm	1430 × 2175 × 2330
Tối đa Gia công hiện tại	A	50
Tổng công suất đầu vào	KVA	4,5 / 6,5 (với JMNC53P)
Tối đa Tỷ lệ loại bỏ kim loại	mm3 / phút	390
Tỷ lệ mòn điện cực	%	0,20
Độ nhám bề mặt tốt nhất	µm Ra	0,20 (không bột) <0,20 (không bột)
Khối lượng tịnh	kg	320
Kích thước bên ngoài (W × D × H)	mm	680 × 1070 × 1820
Dung tích bình điện môi	L	600
Bơm bể chứa điện môi	HP	0,85 HP × 1
Trọng lượng tịnh bình điện môi	kg	180
Phương pháp lọc bể điện môi		Bộ lọc giấy
Kích thước bên ngoài bể điện môi (W × D × H)	mm	2060 × 800 × 1160

2. PHỤ KIỆN ĐI KÈM CỦA MÁY BẮN XUNG ĐỊNH HÌNH EDM CNC

TRANG BỊ TIÊU CHUẨN

- Bộ lọc giấy 1 bộ
- Hộp công cụ 1 cái
- Vòi xả 1 bộ
- Máy khoan mâm cặp 1 cái
- Bộ kẹp 1 bộ
- Giá đỡ điện cực 1 cái
- Đèn làm việc máy Halogen 1 cái
- Tấm lót san lấp mặt bằng 1 bộ

PHỤ KIỆN TÙY CHỌN

- Bình chữa cháy tự động
- Bàn từ vĩnh cửu
- Bộ làm mát điện môi
- Auto Electrode Changer (Chỉ dành cho CNC EDM)
- 3 hoặc 4 Công cụ cho JMNC32A & JMNC43A
- 5 Công cụ cho JMNC50 & JMNC53 / JMNC53P
- 6 Công cụ cho JMNC60 ~ JMNC2210S
- Trục C (Chỉ dành cho CNC EDM)
- Bộ PCB dự phòng

3. ĐẶC TRƯNG CỦA MÁY BẮN XUNG ĐỊNH HÌNH EDM CNC

- Bộ điều khiển CNC dựa trên PC cấp công nghiệp
- Bảng màu LCD TFT 12,1 ”
- Lập trình đối thoại hoặc lập trình mã GM
- Chỉnh sửa nền
- Chức năng Macro người dùng
- Hỗ trợ đa ngôn ngữ
- Hiển thị đường dẫn gia công
- Định vị MPG và căn chỉnh xả
- Lập trình macro nhiều lỗ: Tuyến tính / Tròn / Mảng / Nhiều lỗ tùy ý
- Lập trình macro đa điều kiện để gia công hoàn thiện
- 1000 bảng điều kiện gia công với 1000 điều kiện trong mỗi bảng
- 17 loại chức năng Loran & Orbit
- Mạch phát tia lửa LWF có thể kiểm soát độ dốc tăng dòng đỉnh, giảm mài mòn góc
- Chế độ theo dõi mạch điều khiển TẮT-THỜI GIAN để ngăn Phóng điện
- Tất cả các bo mạch PC đều được thiết kế dạng hộp mô-đun, giảm chi phí bảo trì

4. HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN CỦA MÁY BẮN XUNG ĐỊNH HÌNH EDM CNC

ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT PHẦN MỀM:

- Ngôn ngữ: Tiếng Anh / Tiếng Trung
- Đơn vị Inch: hệ thống / Hệ thống số liệu
- Lập trình: Lập trình hộp thoại / lập trình mã G / M / lập trình nền / lập trình hệ thống chuyên gia tự động / RS232 / Mạng
- Hoạt động: chế độ Tự động / Thủ công / Chỉnh sửa / Nhập dữ liệu thủ công (MDI)
- Chức năng màn hình: Chuyên gia / Đồ thị / Chẩn đoán / Báo động / Đặt
- Chức năng bảng phần mềm: DRN / SBK / BDT / ZLK
- Chức năng định vị: Tìm kiếm vành đai / Tìm kiếm trung tâm rãnh / Tìm kiếm trung tâm lỗ / Tìm kiếm trung tâm bên ngoài / Apex / Chỉnh sửa công cụ lấp lánh
- Chức năng gia công: Cắt theo quỹ đạo / Quỹ đạo mở rộng hình nón / phẳng / Quỹ đạo vectơ / Quỹ đạo 3 chiều / Gia công dọc theo đường / Gia công giới hạn thời gian / Macro nhiều lỗ / Hoàn thiện nhiều mặt cắt / Cắt bằng trục C
- Chức năng bù đắp: Chiều dài dao / Bán kính dao / Khoảng cách / Chủ đề
- Chức năng MLC: I / O Point / C Point / S Point / A Point / Timer / Counter / Temporary Saver / D Temporary Saver / Real-Time Ladder Diagram
- Chức năng chung: Hệ thống đa tọa độ / Hệ tọa độ Tỷ lệ thu phóng / Xoay hệ tọa độ / Xoay đồ thị / Hiển thị đường gia công / Lệnh macro của người dùng / Hướng dẫn trực tuyến
- Mã số E: 1000

KIỂM SOÁT TRỤC:

- Trục cơ bản: 3 Trục
- Trục mở rộng: 1 (trục C, tùy chọn)
- Số trục cơ bản: 3 trục
- Số trục lái đồng thời: Nhiều nhất là 4 trục
- Số trục có thể điều khiển của bánh xe tay: 3 trục (Tùy chọn cho trục C)

ĐƠN VỊ CÀI ĐẶT HỆ THỐNG:

- Hệ mét - Đơn vị đầu vào tối thiểu: 0,001 mm / Giá trị lệnh tối thiểu: 0,001 mm / Cài đặt hành trình tối đa: 9999,999 mm
- Tiếng Anh - Đơn vị đầu vào tối thiểu: 0,0001 inch / Giá trị lệnh tối thiểu: 0,0001 inch / Cài đặt hành trình tối đa: 999,9999 inch
- Góc - Đơn vị đầu vào tối thiểu: 0,001 ° / Giá trị lệnh tối thiểu: 0,001 ° / Cài đặt hành trình tối đa: 359,999 °

BẢNG MÃ G:

- Chức năng định vị - Chức năng: Định vị nhanh / Định vị nhanh không có bảo vệ / Tìm cạnh / Tìm trung tâm rãnh / Tìm trung tâm lỗ / Tìm trung tâm bên ngoài / Tìm đỉnh / Tìm điểm gốc / Sửa công cụ lấp lánh / Tự động quay lại điểm tham chiếu / Trở lại điểm tham chiếu thứ 2
- Gia công chung - Chức năng: Cắt tuyến tính 3 trục / Cắt hồ quang tròn theo chiều kim đồng hồ / Cắt hồ quang tròn ngược chiều kim đồng hồ
- Gia công Macro quỹ đạo - Chức năng: Macro tròn / Macro vuông / Macro vectơ / Macro hình quạt
- Gia công Loran - Chức năng: Gia công Loran tiêu chuẩn / Xoay mẫu Loran / Thiết lập mặt phẳng của Loran mở rộng / Loran góc
- Gia công Macro nhiều lỗ - Chức năng: Tuyến tính / Hình tròn / Vòng cung / Hình vuông / Chế độ ngẫu nhiên của Gia công nhiều lỗ
- Gia công có giới hạn thời gian - Chức năng: Cài đặt thời gian cắt cho gia công có giới hạn thời gian
- Macro - Chức năng: Gọi lệnh Macro
- Chức năng của hệ tọa độ - Chức năng: Hệ tọa độ máy / Hệ tọa độ làm việc / Lệnh của hệ tọa độ cực / Tỷ lệ thu phóng / Xoay hệ tọa độ / Cài đặt tuyệt đối / tăng dần / Đặt tọa độ của vị trí hiện tại / Lựa chọn mặt phẳng làm việc / Tiếng Anh / Chuyển đổi số liệu
- Chức năng bù - Chức năng: Bù bán kính dao / Bù chiều dài dao
- Chức năng trục C - Chức năng: Tìm nguồn gốc tại nhà trục C / Gia công trục C / Định vị xoắn ốc / Định vị trục C Không có người bảo vệ
- Khác - Chức năng: Dwell / Thiết lập dữ liệu / Chức năng kiểm tra đột quỵ đã lưu trữ
- Chế độ bơm - Chức năng: Bơm dọc theo trục gia công hiện tại / Bơm hướng lên dọc theo trục Z / Bơm dọc theo đường gia công / Bơm đến trung tâm và sau đó dọc theo trục gia công hiện tại / 45 ° trở lại trung tâm và sau đó dọc theo trục gia công hiện tại