Phân tích chất lượng năng lượng và công suất

304 Lượt xem

Mục mục
    Để cung cấp các giải pháp đo lường và giám sát hiệu quả, trọn gói cho tua-bin gió, nhà máy điện và mạng lưới năng lượng. Từ giai đoạn phát triển đến các bài kiểm tra tải trên các cơ sở hiện có – imc mang đến các giải pháp đo lường được tùy chỉnh chính xác dựa trên kinh nghiệm lâu năm trong thử nghiệm nguyên mẫu, linh kiện, kết cấu và chất lượng điện năng. Hệ thống đo lường imc có độ bền cao, hoạt động độc lập với PC và vẫn hoạt động đáng tin cậy ngay cả khi các thiết bị điện tử thông thường không thể. Điều này có được nhờ vào việc tích hợp tất cả các thành phần cần thiết cho điều hòa tín hiệu, chuyển đổi AD, tính toán thời gian thực và lưu trữ dữ liệu trong một hệ thống duy nhất. Nhờ đó, imc có thể cung cấp các giải pháp từ các vị trí hoàn toàn độc lập và từ xa.

    Giải pháp thu thập dữ liệu được sử dụng cho:

    • Đo lường trên nguyên mẫu và thử nghiệm linh kiện
    • Đo đường cong công suất để tối ưu hóa hiệu suất
    • Đo tải trọng: Xác minh độ an toàn, ổn định và độ bền
    • Đánh giá chất lượng lưới điện và nguồn cung cấp
    • Tích hợp lưới điện: đo lường các đại lượng điện như điện áp, dòng điện, công suất, v.v.

    Công nghệ đo lường imc nổi bật với các tính năng kỹ thuật hàng đầu:
    ✔️ Bền bỉ và an toàn khi vận hành
    ✔️ Dai dẳng và tự hoạt động độc lập
    ✔️ Thiết kế mô-đun và phân tán
    ✔️ Có thể đồng bộ hóa – qua mạng, GPS và cáp trực tiếp
    ✔️ Dễ dàng và an toàn khi vận hành thông qua phần mềm 
    ✔️ Tích hợp nhiều giao diện linh hoạt để đọc trực tiếp dữ liệu hệ thống

    Ngoài ra, các giải pháp giám sát tình trạng tự động và truyền dữ liệu đo lường có thể được thực hiện bằng công nghệ đo lường.

    Giải pháp Mới nhất

    HIL, PHIL - POWER HARDWARE IN THE LOOP

    HIL, PHIL - POWER HARDWARE IN THE LOOP

    Giải pháp kiểm thử hiệu quả cho hệ thống điện, chuyển dịch năng lượng, bộ điều khiển,...cho mọi ngành công nghiệp.

    MÔ PHỎNG PHẦN CỨNG TRONG VÒNG LẶP (HIL)

    Thử nghiệm nhanh hơn – Kết quả chính xác – Độ tin cậy tối ưu

    Mô phỏng phần cứng trong vòng lặp (Hardware-in-the-loop - HIL) hiện là tiêu chuẩn vàng trong quy trình phát triển và thử nghiệm các hệ thống điều khiển, bảo vệ và giám sát phức tạp. Sự bùng nổ của công nghệ HIL xuất phát từ hai áp lực lớn trong sản xuất hiện đại: Rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường (Time-to-market)Sự gia tăng độ phức tạp của hệ thống.

    Từ phương pháp truyền thống...

    Theo cách truyền thống, việc thử nghiệm hệ thống điều khiển thường được thực hiện trực tiếp trên thiết bị vật lý (đối tượng điều khiển - Plant) tại hiện trường hoặc trên các dàn thử nghiệm (Testbench) trong phòng thí nghiệm. Mặc dù phương pháp này có độ trung thực cao, nhưng lại tồn tại nhiều hạn chế:

    • Chi phí đắt đỏ: Vận hành hệ thống thực tốn kém năng lượng và nhân lực.

    • Hiệu suất thấp: Khó thiết lập lại các kịch bản thử nghiệm một cách nhanh chóng.

    • Rủi ro mất an toàn: Các lỗi điều khiển nghiêm trọng có thể gây hư hỏng thiết bị hoặc nguy hiểm cho người vận hành.

    ...Đến giải pháp đột phá với HIL

    Thử nghiệm HIL là giải pháp thay thế hoàn hảo, khắc phục triệt để các nhược điểm trên. Trong mô phỏng HIL, đối tượng vật lý được thay thế bằng một mô hình toán học chính xác, chạy thời gian thực (Real-time) trên một bộ máy tính mô phỏng chuyên dụng.

    Hệ thống này được trang bị các cổng vào/ra (I/O) mô phỏng tín hiệu điện để giao tiếp trực tiếp với bộ điều khiển thực (Controller). Nhờ đó, trình mô phỏng HIL có thể tái tạo chính xác động lực học của đối tượng, cùng các cảm biến và cơ cấu chấp hành, tạo nên một quy trình thử nghiệm vòng kín (Closed-loop) toàn diện mà không cần đến thiết bị thực.

    Tại sao HIL là tiêu chuẩn công nghiệp?

    Bằng cách giảm thiểu rủi ro, tối ưu hóa chi phí và rút ngắn chu kỳ phát triển các hệ thống nhúng, mô phỏng HIL không chỉ là một công cụ hỗ trợ mà đã trở thành quy trình bắt buộc trong nhiều ngành công nghiệp mũi nhọn như ô tô, hàng không vũ trụ, năng lượng tái tạo và quốc phòng trên toàn thế giới.

    CALL
    Zalo